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压缩式垃圾车维护保养注意事项
添加时间:2017.10.12

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一、压缩式垃圾车例行保养— —每日作业后保养项目

  1. 冲洗车身,擦试玻璃及后视镜;冲洗垃圾箱、填装器和污水箱内部,清除残余垃圾,洗车时不要将水直接喷射到电器元件和油箱进气孔上。

  2。 清洗密封接合面,保证密封良好,同时避免因垃圾中的坚锐物或硬物损坏橡胶密封条、垫。

  3。检查发动机机油面、冷却液液面,必要时添加。

  4.启动发动机后,观听其运转是否正常,查看汽车仪表、灯光、行车制动器、停车制动器、转向系及取力器是否正常。

  5。检查液压油箱液面高度,油箱油液面不得低于油标所示最低高度,油不够时须加油补充。检查方法:推铲油缸、滑板油缸在全缩位置,刮板油缸在全伸位置,填装器在关闭状态。

  6.检查作业装置操纵、电控按钮和传感器情况,如有问题应及时调整或更换。

  7。检查整车有无渗油、漏水、漏气现象。

  8.检查轮胎螺母、各部螺栓、螺母及销轴是否松动;检查轮胎外观及气压。

  9。排除当日发生的故障。

  二、压缩式垃圾车一级保养— —每作业50小时进行

  压缩式垃圾车一级保养以润滑、紧固为重点,除执行例行保养项目外,还要进行以下检查:

  1.清洗发动机燃油滤清器、空气滤清器、机油滤清器、液压系统空气滤清器。

  2.向各铰点油嘴处加注润滑脂,垃圾箱和填装器中的滑道表面涂抹润滑脂。

  3.检查联接的紧固情况,检查垃圾箱与车架、推铲滑块座与推铲的连接、填装器滑块铰轴、各油缸销轴的连接,必要时予以紧固。

  三、压缩式垃圾车二级保养— —每作业250小时进行

  压缩式垃圾车二级保养以检查、调整为重点。

  1.执行一级保养的全部项目。

  2。 检查液压系统中各压力阀的压力,若有偏离应及时调整(由专业人员进行);清洗液压系统吸油滤芯,检查回油滤压力,当回油滤压力指针达到0。08MPa时,应及时更换回油滤芯总成(一次性使用);检查各接头、密封面的联结密封情况;发现高压软管有龟裂、局部破损和老化膨胀等现象时应及时更换。

  3。检查气路系统中过滤器有无堵塞、气管有无龟裂老化现象,必要时加以更换。

  4。 检查垃圾箱与填装器接合面的橡胶密封条和排污阀橡胶垫情况,必要时更换。

  5. 检查推铲滑块和填装器滑块以及各销轴和轴套的磨损情况,必要时更换。

  6。 检查各总成的焊缝有无开裂脱焊、结构有无塑性变形以及销轴有无裂纹等情况。发现问题应及时排除。

  7. 检查压填循环和卸料时间,若过快或过慢应调整到正常状态。

  四、压缩式垃圾车三级保养— —每作业1000小时进行

  压缩式垃圾车三级保养以部分总成解体、清洗、检查、调整和消除隐患为重点。执行一级保养和二级保养的全部内容。

  压缩式垃圾车检查液压油液情况。如果发现液压油液有污染物多、浑浊发黑、泡沫乳化和粘度变化大等现象时,必须更换液压油。

  备注:压缩式垃圾车更换液压油时,推铲油缸、举升油缸和滑板油处于全缩状态,刮板油缸处于全伸状态,旧油放完后,卸下油箱内的粗精滤油器,清洗粗滤器、放油螺塞和油箱,清洗完后装回。加入干净液压油至油标刻度范围内,排出管路中混有的空气。排气过程可启动发动机在怠速下运转,取力器挂上档,油泵作慢速运转,逐个旋开各液压回路最高处管接头螺母进行放气。排净空气后旋紧各螺母,不得有泄漏。油更换完后,让液压系统试运转,认为工作正常即可。

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